酸奶流水线生产搅拌型酸奶需要注意什么问题？

　　在酸奶流水线现场安装调试结束后，正式开始生产前，我们首先需要对设备进行全面清洗，首先用水进行全面冲洗，然后配合清洗液对设备进行全面清洗。清洗结束后，用水按照生产流程全部走一遍，待设备干燥后，使用鲜奶进行运行，根据比例，在加菌种和糖的时候摸索出每次加工应该添加的菌种和糖的定量，开始使用酸奶流水线正式生产。

　　酸奶流水线分为罐式设备和板式设备，罐式设备多为小型设备产量每次更大加工建议不超过300kg，板式设备分为500型板式和1T型板式，每次生产酸奶一罐最多可以生产500kg或1T,罐式设备是由前期处理多个功能罐体加上酸奶发酵罐、灌装机、CIP清洗设备组成的酸奶流水线，板式设备则是由功能罐体和节能型全自动板式杀菌机、CIP清洗、灌装设备等配套组成的酸奶流水线。

　　在使用酸奶流水线生产搅拌型酸奶时，首先我们要注意的就是前期的处理，原料进奶，经过过滤进入预热罐后首先要保证的是将奶温预热升温至55℃，然后进入均质机，因为均质温度过高或者过低都会出现脂肪上浮或牛奶表面有油花状物质，直接影响后期的产品卖相和口感。在巴氏杀菌过程中确保奶温达到87℃持温30秒，使奶中的蛋白质充分变质，提高酸奶的口感。

　　最后，接种混料后，酸奶流水线进入恒温发酵过程，发酵结束，首先我们要进行破乳搅拌，因为这个时候菌种还是活的，可以继续产黏，对酸奶的发酵效果要好一些，破乳结束后进入降温冷凝阶段，降至设定温度，搅拌型酸奶就做好了，那么进入灌装环节时，我们需要注意的是为了不使酸奶的组织结构不遭到破坏，我们选用转子泵或螺杆泵连接在发酵罐与灌装设备之间，使酸奶组织结构不破坏的情况下进行全自动灌装。